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电站、锅炉等产品的炉衬多采用耐火浇注料浇筑而成，因此耐火浇注料是使用广泛的一种粉状耐火材料，施工时经常出现操作不当出现浇筑失败或者材料浪费的问题，今天元领小编就来给大家讲一下耐火浇注料的使用方法及注意事项。
　　

　　一、耐火浇注料的使用方法

　　1.拌和

　　
　　先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分钟，再加入需要水量的90%左右，搅拌2-3分钟。边加水边搅拌，湿混时间不得低于5分钟，余下的水量视情况进行调整，需要继续加水时，在加水以后再继续搅拌1-2分钟后，加水用称量衡器，保证材料强度方可出料供浇注使用。
　　

　　2.浇注施工

　　
　　混炼好的浇注料应迅速进行浇注，将拌合好的浇注料倒入模具内，一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒，振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长，也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
　　

　　3养护

　　浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇，20℃以上时48小时后再脱模，温度在20℃以下，脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热养生，烘烤合格后才能投入使用。

　　二、耐火浇注料使用注意事项

　　
　　1.施工过程的工具预先清理干净，不得混入石灰、沙粒等其它杂物。
　　
　　2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。
　　
　　3.每次拌合量不易过多，浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。
　　
　　4.振捣后的浇注料表面宜保持自然，不要在表面撒水泥细粉抹光，也不要用工具抹光。
　　
　　5.施工完毕在浇注料在硬化之前，施工体24小时内，物体严禁震动或敲打或者挪动，否则浇注体会产生裂纹破坏。
　　
　　以上就是关于耐火浇注料的使用方法及注意事项的讲解，希望对您有所帮助，如果您有耐火浇注料相关产品需求欢迎电话或者留言。电话：13191986311