非膨胀防火涂料，亦被称为厚型防火涂料，主要采用水基型钢结构设计。这类涂料凭借其出色的隔热性、不燃性以及低导热性，能有效防止燃烧热量传导至基体，从而延长钢构件的临界温度持续时间。

市场上常见的非膨胀防火涂料分为石膏基和水泥基两大类。石膏基涂料以其绿色环保特性、低碳节能的原材料、轻质且密度小的特点脱颖而出。同时，其强大的粘接力和优良的变形能力使得耐火性能更为出色，成品稳定性高，不易开裂脱落，突破了水泥基涂料分层施工的限制，优秀产品甚至能实现一次喷涂成型。

此外，非膨胀防火涂料的涂层厚度通常在750mm之间，耐火极限则可达53小时。这类涂料不仅不燃、无毒，还具有出色的耐老化和耐久性，非常适合用于高防火建筑。其内部含有的阻燃剂如磷、卤素等有机化合物，进一步增强了涂料的防火效果。

接下来，我们来了解下单组份和双组份石膏基防火涂料的差异。这两种类型的涂料主要区别在于其组分构成。单组份石膏基防火涂料是可直接使用的涂料，而双组份则需要将石膏粉和液体添加剂按照一定比例混合并搅拌均匀后才能使用。

值得注意的是，双组份石膏基防火涂料虽然使用上更为灵活方便，但需要更多的工艺步骤和混合处理。相比之下，单组份石膏基防火涂料则更为简单易用。因此，在选择时，应根据实际使用需求和场景来做出最适合的决策。

室内非膨胀型钢结构防火涂料的施工工艺

室内非膨胀型钢结构防火涂料，专为一级防火等级设计，用于室内钢结构承重柱、梁表面的保护。该涂料凭借其不燃性和低导热性，能有效阻止火势对钢结构的侵袭，延缓钢结构受热速度，从而显著延长其耐火时间。其技术指标严格遵循国家标准GB14907-2018。存储时，需确保环境温度在5-40℃之间，保质期为半年。

施工流程如下：

钢结构表面处理：清除基材表面的锈迹、尘土和油污等杂质，干燥后进行喷砂或手动打磨防锈处理。
防锈底漆施工：在钢结构表面均匀涂刷环氧富锌底漆，并室内养护24小时。
表面打底：使用底料进行喷涂或抹涂，厚度控制在3-5mm左右，确保均匀覆盖。底料配比建议为胶水:水:涂料=1:2:3左右（可通过调节水量控制稠度）。
抹涂料施工：按照涂料:水=1:75~1的比例配制涂料，每次抹涂厚度宜为8-12mm，直至达到规定厚度30±2mm。表干后进行下一道抹涂，涂层厚度达到二分之一左右时包裹铁丝网。
养护时间：确保理化养护时间不低于28天，耐火性能试件养护时间不低于30天。
注意事项：施工环境温度应控制在5-35℃，相对湿度不超过80%，避免受潮和雨水浸入。涂层如有损伤，需及时修补。