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 1，浇注材料采用高纯度原料，这种原料可以降低可溶性碱金属的含量。例如，耐火铝土矿骨料应由回转窑煅烧，杂质少，堆积密度高，或以致密刚玉为骨料。对于未煅烧的原料，应严格控制杂质含量，并尽量减少添加量。

       2，合理选择添加剂，木质素钙盐和钠盐通常用于传统的浇筑材料外加剂，增加了浇筑材料的碱金属含量，加速了水化分解反应。经过调整，测试了一种新的复合减水剂，减少了钙和盐的添加，并严格控制了添加量。经实验室验证后，在生产过程中进行试验，以改变添加剂的类型。添加量改善了坯体表面粉化现象，从3至5天延长到1周左右，坯体强度也有所提高。

      3，浇筑施工用水控制，加强施工水质控制，生产前尽量将水沉淀在大容器中，避免混浊和杂质。从而减少其他能提高水泥水化速度的添加剂的进入。

       以上是关于浇注料表面损坏的解决方法，大家可以了解下，因为它的各种优势使用范围越来越广泛，如果大家有不明白的，可以和我们联系，我们会给您专业的解答，避免盲目使用造成损失。13191986311